Toivotan kaikki tervetulleeksi autotalli- ja esikaupunkien itseoppineiden hitsaus- ja lukkoseppien kanavalle. Täällä yritämme artikkeleissamme ja videoissamme antaa työskentelyneuvoja aloittelijoille, jotta heidän tiensä normaaleihin tuloksiin ei ole niin pitkä ja stressaava!
Ohut metallien hitsaus elektrodeilla, irrotushitsaus - tämä on helpoin tapa hitsata tällainen metalli. Mutta myös aloittelijoilla on täällä ongelmia. Nämä ovat yleisiä metallin läpipalamista.
Tässä lyhyessä artikkelissa näytämme sinulle tämän ilmiön perimmäisen syyn ja annamme sinulle yksinkertaisia neuvoja siitä, kuinka ohuen metallin läpipalaminen voidaan pitää mahdollisimman pienenä repäisyhitsauksessa.
Mitä hitsaamme useimmiten kotitalouksien tarpeisiin? Nämä ovat kaikenlaisia rakenteita profiiliputkesta. Se on suhteellisen edullinen ja kestävä materiaali. Mutta sillä on pieni paksuus. Taloa varten he ottavat useimmiten putken, jonka paksuus on 1,5-2 mm.
Tarkastellaan perusvinkkejä tällaisten putkien palamattomaan hitsaukseen ja näytämme sitten merkittävin ongelma ja sen ratkaisu.
- Kypsennämme rutiilipäällysteisillä elektrodeilla, jotka on helppo sytyttää uudelleen kypsennystä varten kohta kohdalta.
- Pyrimme valitsemaan elektrodin halkaisijan hitsattavan metallin paksuuden mukaan, kaikkea ei tarvitse keittää kolmessa.
- Laitamme suoran napaisuuden, yhdistämme tämän pidikkeen elektrodilla hitsausinvertterin miinukseen, joten palamisen mahdollisuus on pienempi.
- Raot ennen hitsausta liitoksessa tulee olla mahdollisimman pieniä, suurilla rakoilla putken reunat sulavat helposti ja nopeasti.
Jos noudatat yllä olevia suosituksia, olemme jo puolessa välissä polttimettomaan irrotushitsaukseen.
Ja nyt näytän mielestäni perussyyn läpipalamiseen. Kun työskentelet jatkuvasti, et enää huomaa niitä yksityiskohtia, joista syntyy hyvä lopputulos. Mutta kun jaat toimintasi huolellisesti erillisiin hetkiin, kaikki tulee selväksi.
Aloittelijoille tapahtuu eniten palovammoja elektrodin uudelleensytytyksessä. Eli miten sytytetään uudelleen, missä saumassa.
Aloitamme sauman keittämisen. Sytytämme elektrodin, hitsausallas alkaa ilmestyä, elektrodin alla oleva metalli sulaa, lisää metallia virtaa elektrodista kylpyyn. Tämä kylpy ikään kuin leviää kaikkiin suuntiin, tässä repäisimme elektrodin.
Naamion läpi, repäisyn jälkeen, näemme hitsausaltaan hehkun - se on ikään kuin pyöreä, hieman soikea. Erottamisen hetkellä kuvaamme silmällä sen ääriviivat, kylvyn rajat.
Sekunnin murto-osassa kylpy alkaa jäähtyä ja haalistua. Tässä vaiheessa meidän on osoitettava elektrodi takaisin metalliin seuraavan pisteen tekemiseksi. Ja tässä sinun on tehtävä se oikein.
Uudelleensytytys tulee tehdä täsmälleen jäähdytyspisteen rajoissa. Eli elektrodin pinnoitteen ei pitäisi mennä tämän rajan yli, anna niiden olla sytytyshetkellä samalla tasolla viivaraja ja pinnoite, voit jopa mennä hieman jäähdytyskylvyn sisään, millimetrin verran, ei lisää.
Miksi niin?
Jos sytytät uudelleen jäähdytyskylvyn rajan ulkopuolella, siellä on myös erittäin kuuma ohut metalli, ja joka tapauksessa reunojen väliin jää rako. Osa kaaresta osuu tähän rakoon ja sulattaa välittömästi reunat, se on läpipoltto.
Ja jos sytytämme uudelleen edellisen kylvyn rajoissa, niin metallin paksuus on täällä jo vakavampi, olemme jo hitsaneet pisteen perusmetalliin. Lisäksi reunojen välissä ei ole rakoa. Kaari sulattaa välittömästi kylvyn ja se leviää hieman pidemmälle. Täällä revimme elektrodin irti ja kaikki toistetaan uudelleen.
Ja niin, kohta kohdalta, hitsisauma täyttää raon, yhdistää hitsattavien metallien reunat. Ja se on vähemmän todennäköistä, että se palaa läpi tällä hitsausmenetelmällä kuin jos sytytetään uudelleen satunnaisesti hieman kauempana, hieman lähempänä edellistä hitsauskohtaa.
Olen jo näyttänyt tämän tekniikan aiemmin, näin saadaan kauniit tiukat saumat. Kanavan säännölliset lukijat varmasti muistavat tämän. Juuri nyt on tullut oikea ajatus ja tällaisella hitsaustekniikalla vähennämme myös läpipalamisen todennäköisyyttä. Joten siitä tulee kaksi-yhdessä, kaunis sauma, eikä läpipalamista tule.