Jokainen aloitteleva hitsaaja joutuu kohtaamaan hitsausaineiden valinnan ongelman. Markkinoilla on laaja valikoima MMA-elektrodeja. Elektrodien nimellä on täysin epäselvää, mikä materiaali ne on tarkoitettu hitsaukseen ja millaisissa tiloissa. Yritetään selvittää, mikä on niiden välinen ero, ja mikä tärkeintä - kuinka valita oikea elektrodi sinulle.
Elektrodimerkinnät
Elektrodien nimen lisäksi jokaisessa elektrodipakkauksessa on merkintä. Kaikki tarvittavat tiedot on salattu merkinnässä. Venäjällä valmistetuille elektrodeille vaaditaan seuraavan tyyppinen merkintä:
Merkitsemisesimerkissä numerot osoittavat parametrit:
1. Elektrodityyppi. Sen lujuusominaisuus on 420 MPa. Paremman ymmärtämisen vuoksi voimme sanoa tämän - tällä elektrodilla valmistettu hitsimetalli, jonka poikkileikkaus on 1 mm2, kestää murtumista 42 kiloa. Eli mitä korkeampi digitaalinen arvo merkinnässä, sitä vahvempi sauma.
Kirjain "A" lujuusominaisuuksien jälkeen tarkoittaa sauman lisääntynyttä vastustuskykyä isku- ja tärinäkuormille. Tämä johtuu haitallisten epäpuhtauksien, kuten rikin ja fosforin, vähentyneestä pitoisuudesta hitsausmetallissa. Jos kirjain "A" puuttuu, elektrodit ovat normaalilaatuisia.
On yksi poikkeus - elektrodit erikoiseosten korkeaseosteisten terästen hitsaamiseen. Näille elektrodeille osoitetaan lujuusominaisuuksien sijaan elektroditangon kemiallinen koostumus. Tämä tehdään niin, että hitsaaja voi valita elektrodit tietylle korkeaseosteiselle teräkselle - hitsauksen jälkeen saumalla ja perusmetallilla on samat ominaisuudet.
2. Elektrodin nimi. Tuotteen tunnistamiseen. Nimellä voit helposti ostaa jatkossa tarvitsemasi elektrodit, jos olet jo työskennellyt niiden kanssa.
3. Elektrodin halkaisijaa. Elektrodin metallitangon halkaisijan määritys.
4. Elektrodin tarkoitus:
- U - hiileille ja vähän seosteräksille
- L - seostetuille rakenneteräksille, joiden lujuus on suurempi
- T - käytetään seostetuille kuumuutta kestäville teräksille
- B - erittäin seosteräksille, joilla on erityisominaisuuksia
- H - pintaelektrodit
5. Elektrodipinnoitteen paksuus:
- M - ohut pinnoite
- С - keskitasoinen peitto
- D - paksu pinnoite
- G - erittäin paksu pinnoite
6. Elektrodeille osoitettujen indeksien ryhmä testitulosten mukaan. Tässä osassa hitsaaja ei kerää tärkeitä tietoja itselleen. Tämä ei vaikuta elektrodin valintaan.
7. Elektrodipinnoitteen tyyppi:
- Kuin meidän
- R - rutiili
- B - pää
- C - selluloosa
8. Sallittu paikkatila hitsauksessa.
- 1 - hitsaus kaikissa asennoissa
- 2 - kaiken kaikkiaan, paitsi pystysuora, jos hitsataan ylhäältä alas
- 3 - kaiken kaikkiaan, paitsi pystysuora ja katto
- 4 - hitsaus vain ala-asennossa
9. Nykyinen tyyppi ja napaisuus:
Alla olevassa taulukossa hitsaaja voi määrittää, mikä virta (DC tai AC) ja mikä napaisuus soveltuu hitsaukseen valituilla elektrodeilla. Virran tyyppiä ja napaisuutta osoittava numero on oikeassa reunassa olevassa sarakkeessa.
Elektrodien käyttö vaihtovirralla on tärkeä parametri virtalähteen avoimen piirin jännite - Uxx. Tämä parametri on merkitty virtalähteen tyyppikilpeen. Joten jos esimerkiksi numero 5 on elektrodimerkinnässä, se tarkoittaa, että hitsauksen virtalähteen Uxx-arvon on oltava vähintään 70 V.
Napaisuus on merkitty DC-sarakkeeseen numeroa vastapäätä.
Joten elektrodeille, joiden merkinnässä on numero 0, vaihtovirtaa ei käytetä, ja tasavirralla tulisi olla vain päinvastainen napaisuus ("+" elektrodissa).
Elektrodin valintaperusteet
1. Sinun on tiedettävä, millaista metallia ja kuinka paksua aiot kokata. Tämän mukaisesti valitaan elektrodi tarkoitukselle ja halkaisijalle.
Yksinkertaisille hiiliteräksille (ennen kaikkea valssatut metallituotteet - kulmat, levyt, kanavatangot jne.) Valitaan elektrodit, joissa on kirjain "U" kohdassa 4. Ruostumattoman teräksen hitsaamiseen - kirjain "B".
Halkaisija valitaan työkappaleen paksuuden mukaan. Optimaalinen suhde - halkaisijan arvo on yhtä suuri kuin osan paksuuden arvo.
2. Pinnoitteen paksuus vaikuttaa itse sauman laatuun ja itse hitsausprosessiin. Ohut pinnoite valaisee valokaaren helposti, mutta hitsin laatu heikkenee.
Mitä paksumpi elektrodin pinnoite on, sitä korkeampi hitsauksen laatu. Mutta pinnoitteen määrän kasvaessa elektrodi muuttuu raskaammaksi - sitä on vaikeampi käsitellä.
3. Tärkeä parametri on elektrodipinnoitteen tyyppi.
Hapolla päällystetyt elektrodit ovat halvimpia, mutta myös heikoimpia. Niitä käytettäessä saumaan voi muodostua halkeamia sekä lisääntyneitä metalliroiskeita hitsauksen aikana.
Monille hitsaajille rutiilipäällysteiset elektrodit ovat optimaalisia. Ne takaavat valokaaren hyvän syttymisen, ylläpitämällä sen palamista, sauman hyvän muodostumisen ja helposti irrotettavan kuonan kuoren.
Pääpinnoite vaatii osien pinnan huolellisen valmistelun ennen hitsausta - poista kalkki, ruoste, öljykontaminaatio. Pääpäällyste on erittäin kapriisi - valokaarta on vaikea sytyttää, sitä on melko vaikea ylläpitää. Toisaalta peruspinnoitetut elektrodit antavat kestävimmät saumat.
Selluloosapäällyste ei siedä ylikuumenemista ja se tuhoutuu pienimmälläkin elektrodin tarttumisella. Sen tärkein etu on hyvä takahelmien muodostuminen toisella puolella hitsattaessa. Jos sinulla ei ole sauman takaosaa, päällystetyt elektrodit tarjoavat parempaa laatua.
4. Älä unohda virran tyyppiä ja napaisuutta. Noudata valmistajan suosituksia yllä olevan taulukon mukaisesti välttääksesi valokaaren käynnistämisen ja palamisen ylläpitämisen.